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案例 | 勱微機器人為「汽車零部件制造」數(shù)字化進程“加速”,實現(xiàn)場內(nèi)智能物流升級

來源:芯片觀察  

全球汽車市場競爭激烈,高品質、高效率的生產(chǎn)制造是企業(yè)提升實力的關鍵,尤其是汽車零部件行業(yè),優(yōu)質的零部件供應是保障安全駕駛的前提,企業(yè)智能化、數(shù)字化轉型需求迫切。本期案例將分享勱微機器人無人叉車解決方案在華南知名汽車零部件企業(yè)的應用。

項目背景


(資料圖片)

客戶是汽車零部件制造企業(yè),專注汽車塑料配件、模具、塑料顆粒等業(yè)務。勱微機器深耕汽車領域上下游產(chǎn)業(yè),憑借著豐富的項目落地經(jīng)驗和先進的無人叉車系統(tǒng),幫助客戶實現(xiàn)車間、產(chǎn)線物流自動化。

▲總體規(guī)劃布局

在以往的備貨區(qū)、上下線暫存區(qū)和地堆庫存儲區(qū),通常采用人工搬運方式,由于物料種類多、搬運頻次高,人工搬運勞動強度大,且物料信息無法溯源。在競爭殘酷的汽車行業(yè)中,傳統(tǒng)物流模式或將阻礙企業(yè)精益化管理步伐。因此,如何更高效、更有序、更智能的進行物流搬運,控制和改善生產(chǎn)過程,提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質量,將成為企業(yè)的重中之重。在智能物流領域,客戶選擇與勱微機器人合作。

解決方案

在原材料上下線和成品存儲環(huán)節(jié),勱微機器人提供2臺堆高式無人叉車MW-SL14,高效完成產(chǎn)線和車間的自動化搬運。堆高式無人叉車MW-SL14是勱微機器人標準化車型之一,性能穩(wěn)定可靠,舉升可達2.5m,載重1.4t,兼容川托、九腳托多種類載具,能夠勝任高精度、高節(jié)拍的物流作業(yè),結合自研軟件RCS調度系統(tǒng)、WMS倉儲管理系統(tǒng)和WCS設備控制系統(tǒng),軟硬件一體化交付,極大提升部署效率,柔性適應多個物流場景。

方案成效

通過導入勱微機器人軟硬件一體化的場內(nèi)智能物流解決方案,可提升貨物搬運效率,實現(xiàn)貨物信息數(shù)據(jù)化管理,避免貨物錯發(fā)、損壞等情況,保障產(chǎn)線節(jié)拍,幫助客戶提升生產(chǎn)質量;此外,該方案的導入可將員工從重復、繁瑣的任務中解放出來,從事除搬運外的更高價值的工作,為企業(yè)經(jīng)營管理持續(xù)提供價值。

勱微機器人的軟件系統(tǒng)也將持續(xù)發(fā)揮作用,提升整場物流的柔性化、智能化程度,幫助客戶實時掌握庫存動態(tài),打造過程透明、信息便捷的倉庫管理體系;拉通全場設備信息流,實現(xiàn)任務的敏捷響應。智能物流解決方案的導入,對于企業(yè)精益化管理具有重要意義,助力企業(yè)持續(xù)保持市場競爭力。

勱微機器人深耕汽車行業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)鏈多年,已形成高效可復制的全棧式智能物流解決方案,無論是汽車零部件生產(chǎn)還是整裝車制作,滿足企業(yè)從產(chǎn)線到倉儲,從室內(nèi)到室外,從搬運到存取各式物流場景所需。

該項目設備及系統(tǒng)已在客戶現(xiàn)場長期運行穩(wěn)定,持續(xù)為企業(yè)提供價值。發(fā)展至今,勱微機器人已在食品、汽車、新能源、醫(yī)藥、化工多行業(yè)頭部客戶實現(xiàn)覆蓋,成功落地案例400+。

關于勱微機器人(深圳)有限公司進入企業(yè)商鋪

勱微機器人(Multiway Robotics)是一家領先的場內(nèi)智能物流解決方案提供商。總部位于中國深圳,在華中、華東、西南、東北等地均設有辦事處,并且成立了海外運營中心,業(yè)務銷售、運營和服務覆蓋國內(nèi)外各地區(qū)。

勱微機器人專注于先進的機器人與人工智能技術,為客戶提供完整的智能制造及智慧物流解決方案。硬件產(chǎn)品包括:各類型無人叉車、AMR、無人牽引車及倉儲機器人;軟件系統(tǒng)包括:勱微云、WMS、WCS、現(xiàn)場管理系統(tǒng)及多種視覺解決方案,已在工廠、倉儲、物流等領域交付了大量標桿項目,成為行業(yè)領先客戶信賴的合作伙伴。

(△整場智能物流解決方案)

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